Herhangi bir ürünün replikasını yapmak için en yaygın prosedür döküm ve kalıptır. Nesnenin tam 3 boyutlu kopyasını üretir. Etrafımızdaki mutfak eşyalarından oyuncaklara kadar her şey kalıplama ve döküm işlemlerinden geçmiştir.
İki süreç, görevin çok verimli bir şekilde yapılmasına yardımcı olur. Farklı endüstriler, kalıpları üretmek ve dökümü çıkarmak için farklı teknikler kullanır. Döküm ve kalıp da herhangi bir nesneyi taklit etmek için farklı aşamalara aittir.
Döküm ve Kalıp
Döküm ve kalıp arasındaki fark, tek bir kalıbın birçok kalıp oluşturmak için birkaç kez kullanılabilmesidir. Ancak döküm, elde edilen nihai üründür, ancak belirli zamanlarda zaten belirli bir şekle sahip oldukları için döküm yeni kalıp oluşturmak için de kullanılabilir.
Bir kalıp genellikle belirli maddelerle kutulanır ve daha fazla katılaşmaya bırakılır. Sertleştikten sonra, istenen ürünü çoğaltmak için oyuk boşluğa bir döküm maddesi dökülür. Tüm süreç döküm ve kalıplama olarak bilinir. Ve elde edilen ürünler döküm ve kalıptır.
Döküm ve Kalıp Karşılaştırma Tablosu
| Karşılaştırma Parametresi | Döküm | Kalıp |
| Tanım | Kalıbın yaratıldığı bir nesnenin kopyasıdır. | Nesnenin istenen şeklinin içi boş bir oyuktur. |
| İşlem | Döküm | kalıplama |
| Ondan yapılmış | Ortak malzemeler (tercihen sert) | Döküm ile aynı malzemeler (tercihen yumuşak) |
| Sahne | Son aşama | Yumruk aşaması |
| Yeterlik | Ürün son üründür | Bir kalıptan birkaç kalıp oluşturulabilir. |
Cast nedir?
Döküm, bir kalıbı takip eden son aşamadır, süreç döküm olarak bilinir. Halihazırda oluşturulmuş kalıba (istenen şekildeki içi boş bir boşluk) bir sıvının döküldüğü bir üretim sürecidir. Daha sonra sıvının bir kimyasal reaksiyon yardımıyla veya soğutma yoluyla katılaşmasına veya sertleşmesine izin verilir. Daha sonra elde edilen nihai sonuç, döküm olarak bilinir.
Bir cismin dökümü için silikon, poliüretan, alçı, epoksi reçine, sıvı lateks kauçuk, beton, alçı vb. gibi farklı malzemeler kullanılmaktadır. Tek bir kalıp kullanılarak çoklu döküm oluşturulabilmektedir. Ayrıca orijinal ürünün bir kopyasının veya kopyasının oluşturulmasına da yardımcı olur. Nihai ürün elde edildikten sonra, cilalama ve zımparalama işlemi ile özellikler geliştirilebilir.
Müşterinin istediği şekli vermek için kuyumcular tarafından sıklıkla kullanılır. Kuyumcu, döküm maddesini daha yüksek bir sıcaklıkta ısıtarak sıvı hale getirir, ardından sıvı kalıba dökülür ve dökümü elde etmek için sertleşmeye bırakılır. Bir döküm için birden fazla kalıbın oluşturulduğu durumlarda, döküm malzemesi çeşitli deliklerden dökülebilir veya enjekte edilebilir. Tamamen kolay bir işlemdir.
Kalıp Nedir?
Kalıp içi boş bir boşluktur. Bir kalıp yapma işlemi kalıplama olarak bilinir. Yaratmak istediği nesnenin izlenimini taşır. Bunu, oyuncu kadrosunu oluşturan döküm prosedürü takip eder. Nesneyi bitmiş ürün olarak tamamen kopyaladı. Genel olarak oluşturulan kalıp, doğal veya sentetik (insan yapımı) olabilir.
Orijinal kalıbı yapmak için silikon, poliüretan, polisülfid, mum, kil, metal ahşap vb. gibi belirli malzemeler kullanılır. Dökümün elde edilmesini kolaylaştırdığı için genellikle esnek bir malzeme seçilir. Enjeksiyon kalıplama, şişirme kalıplama, sıkıştırma kalıplama, rasyonel kalıplama, laminasyon, transfer kalıplama ve diğerleri gibi çeşitli kalıplama prosedürleri vardır. Her endüstri, kalıplarını hazırlamak için kendi kalıplama tekniğini kullanır.
Tek bir kalıp kaydedilebilir ve birkaç dökümü kasalamak için kullanılabilir. Kalıp, nesnenin en karmaşık ayrıntılarını yakalar ve kaydeder. Doğal küf, canlı bir organizma gömüldüğünde ve orada çürümeye bırakıldığında oluşur. Yerinde bir izlenim bırakır ve bir kalıp görevi görür. Bu kalıplar daha sonra tarihçiler tarafından geçmişten gelen belirli canlılar hakkında daha fazla şey keşfetmek ve onlar hakkında daha fazla araştırma yapmak için kullanılır.
Döküm ve Kalıp Arasındaki Temel Farklar
- 1. Döküm, döküm sıvısının kalıba dökülüp sertleşmeye bırakılmasıyla elde edilen son üründür. Kalıp ise, nesneyi damgalamak ve bir kopyasını çıkarmak için oluşturulmuş içi boş oyuktur.
- Döküm yapma işlemine döküm, kalıp yapma işlemi ise kalıplama olarak bilinir.
- Döküm ve kalıp, silikon, poliüretan, alçı, epoksi reçine, sıvı lateks kauçuk vb. benzer maddelerden yapılabilir, ancak tüm işlemi daha verimli ve nihai hale getirdiği için sert maddenin dökümünde kullanılması tercih edilir. ürün daha dayanıklı olacak. Ve kalıplama durumunda yumuşak malzemelerin kullanılması, böylece dökümün çıkarılması işlemi daha kolay hale gelir.
- Kalıp, istenilen nesnenin replikasının veya izleniminin yapılmasının ilk aşaması olup, tüm süreç sonunda elde edilen nihai üründür.
- Döküm, yapılan nihai üründür ve belirli durumlarda, döküm, başka kalıplar yapmak için de kullanılabilir. Ancak kalıp söz konusu olduğunda, bir döküm oluşturmak için tek bir kalıp birkaç kez kullanılabilir.
Çözüm
Döküm ve kalıplama, herhangi bir şeyin bir kopyasını veya kopyasını oluşturmak istediklerinde uygulanan prosedürlerdir. En basit ürünlerden en karmaşık ürünlere kadar, hepsinin yapımı bir noktada kalıplama ve döküm sürecinden geçer. Yine de her endüstrinin prosedürleri vardır.
Kalıplar, dökümü oluşturmak için oluşturulan prosedürün ilk adımıdır. Ayrıca, kalıp oluşturulduğunda, kalıp kullanılır ve daha sonra istenilen madde ile doldurulur ve daha sonra dökümü oluşturan sertleşmeye bırakılır ve bu işlemin son aşamasıdır. Daha iyi sonuçlar için döküm daha fazla cilalanabilir ve zımparalanabilir.
Referanslar
- https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0924013699003118
- https://pubs.acs.org/doi/abs/10.1021/ja108781w
- https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S1359646204005196
