"Envanter" terimi, tüm malların piyasada satılmak üzere tutulduğu yerdir. Bir envanter düzgün bir şekilde ele alınmazsa, çok fazla envanter daha fazla yer kapladığından mali tablolara mal olabilir. Bu nedenle, bu envanter yönetimini önlemek için çok az ve çok fazla envanteri dengelemek önemli hale gelir.
Piyasada, bu tür durumların üstesinden gelmeye yardımcı olan sayısız araç bulunmaktadır. Ürün ve mal satan bir şirket için envanter yönetimi kritik hale gelir. Envanter seviyelerini optimize etmek için iki popüler sistem mevcuttur ve bunlar JIT ve Kanban'dır.
JIT vs Kanban
JIT ve Kanban arasındaki temel fark, JIT'in veya tam zamanında bir envanter kontrol sistemi iken Kanban'ın bir zamanlama sistemi olmasıdır. JIT, ciroyu artırmayı ve envanter tutma maliyetini düşürmeyi amaçlar. Öte yandan Kanban, iş akışını uygun maliyetli hale getirmek için olası darboğazları belirler ve bunları sürecinizde düzeltir.
JIT (Tam Zamanında), bir üretim iş akışı metodolojisi kavramıdır. Temel amacı, üretim sistemi içindeki zaman akışını ve maliyeti azaltmaktır. Ayrıca organizasyonun tedarik zincirlerinde sıfır stok hedeflenmektedir. ROI'yi (Yatırım Getirisi) en üst düzeye çıkarır ve kurumsal yeteneklerden tam olarak yararlanılır. Bu sistem Japonya'da başarılı oldu.
İşaret anlamına gelen Kanban, Japonca bir kelimedir. Üretimi takip etmeye ve yeni gönderiler sipariş etmeye yardımcı olarak envanteri kontrol etmek için Tam Zamanında'da kullanılır. Ana amacı, üretim hattında aşırı stok birikimini sınırlamaktır. Toyota'dan Taiichi Ohno adlı bir endüstri mühendisi tarafından geliştirilmiştir. Süreç akışı için gerekli olan eylemi yönlendirmek için görsel ipuçları kullanılır.
JIT ve Kanban Arasındaki Karşılaştırma Tablosu
| Karşılaştırma Parametreleri | JIT | kanban |
|---|---|---|
| İsim | JIT, Just In Time'ın kısaltmasıdır. | “Kanban” görsel kart anlamına gelen Japonca bir kelimedir. |
| İcat edildi | 1970 lerde | 1940'ların başında |
| Tanım | Tedarikçilerin hammadde siparişlerini üretim programlarıyla uyumlu hale getiren bir yönetim stratejisidir. | Yeni gönderiler sipariş eden ve üretimi takip eden bir isim için renkli kartların yardımını alır. |
| Amaç | Üretim sistemi içinde zaman akışını ve maliyeti azaltmak. | Üretim hattında aşırı stok birikimini sınırlamak için. |
| sistem türü | Envanter kontrol sistemi | zamanlama sistemi |
JİT nedir?
JIT, Just in Time'ın kısaltmasıdır. JIT, gerekli miktarda malın tedarikçilerden tedarik edildiği bir envanter yönetimi yöntemidir. Bu yöntem, stok devir hızını artırmada ve elde tutma maliyetlerini düşürmede yararlıdır. İsrafı en aza indirerek ve ürün kalitesini artırarak kuruluşun rekabet gücünü artırabilir.
JIT, bir üretim yönetimi sürecidir. Bunu ilk geliştiren ve uygulayan Toyota üretim tesisleri oldu. JIT'in Babası (Tam zamanında) Japonya'dan Taiichi Ohno'dur. Bu yönetim yaklaşımının yardımıyla Toyota, hayatta kalma zorluklarını karşıladı. Bu yaklaşım, bir kuruluşun personelinin buna dahil olması ve buna bağlı olması durumunda başarılı olacaktır.
Just in Time'ın avantajları arasında israfın ortadan kaldırılması, minimum stok tutma maliyetleri, minimum yeniden sipariş seviyesi belirlenebilir, daha az işletme sermayesi ihtiyacı, daha yüksek müşteri memnuniyeti, üretim zinciri arasında daha iyi ilişki, fazla üretimin ortadan kaldırılması yer alır. Aynı zamanda, ilk seferde doğru, yüksek kaliteli ürünler, daha fazla verimlilik, ROI'nin yüksek olabileceği ve talep-çekiş temelinde çalıştığı kavramını vurgular.
Just in Time'ın dezavantajları arasında tedarikçilere yüksek güven, üretim hattının boşta kalması, siparişlerdeki artışın beklenmeyen şekilde karşılanamaması, üretimin kesintiye uğraması, maliyetli nakliye sayılabilir. İşlem maliyetleri yüksektir, sık teslimatlar fosil yakıtların tüketimine yol açar ve hiçbir tamponlama üretim sürecini etkilemez.
Kanban nedir?
Kanban, "kambon" olarak da yazılabilir ve Japonca tarafından "bilboard"a çevrilebilir. Just in Time (JIT) ve yalın ile ilgili basit bir kavramdır. Neyi, ne zaman ve ne kadar üreteceğini anlattığı çizelgeleme sisteminde kullanılır. İş akışını ve bu süreçten geçen asıl işi görselleştirir.
Taiichi Ohno, Kanban'ın tanıtıcısı olduğu için, ancak ilk olarak 2004'te David J. Anderson tarafından yazılım geliştirme, bilgi çalışması ve BT'ye uygulandı. Borç, Kanban yöntemini tanımlamak için Eli Goldratt gibi diğerleriyle birlikte görevler üzerine inşa edildi ve kitabını başarıyla başlattı. yani 2010 yılında “Kanban: Teknoloji İşiniz İçin Başarıyla Evrimsel Değişim”.
Kanban yönteminin süreci, yaptığınız her şeyi iyileştirmeyi içerir. BT, işe alım, yazılım geliştirme, pazarlama ve satış gibi herhangi bir şey olabilir. Kanban yöntemi ilkeleri herhangi bir iş fonksiyonuna uygulanırsa, kesinlikle fayda sağlayacaktır. Kanban bedeninin bilgisi, düşünce liderlerinin çalışmalarından yararlanmış ve soyutlanmıştır.
Kanban'ın faydaları, artan üretkenlik, artan ekip odağı, artan verimlilik, ekip yükünün önlenmesi, daha iyi görünürlük, daha az atık, daha iyi işbirliği, daha fazla öngörülebilirlik, artan ekip odağı, esneklik ve şirket kültürünün geliştirilmesinden oluşur. Dezavantajları kalite hataları, paylaşılan kaynak durumlarında daha az etkinlik olsa da, ürün karışımı sorunlara neden olabilir, değişkenliği ve üretim akışı sorunlarını ortadan kaldırmaz.
JIT ve Kanban Arasındaki Temel Farklar
Çözüm
Dolayısıyla, hem JIT'in hem de Kanban'ın envanter yönetiminde çok yardımcı olduğu sonucuna varılabilir. Envanter yönetimi görevleri sırasında ikisi de farklı roller oynar. Tam Zamanında'nın hedef olduğu, Kanban sisteminin ise araç olduğu söylenebilir. İkisi arasındaki benzerlik, Taiichi Ohno'nun JIT ve Kanban'ın mucidi olmasıdır.
JIT veya Just in Time bir envanter kontrol sistemidir. Kanban, görsel kart anlamına gelen Japonca bir kelimedir ve bir zamanlama sistemidir. JIT, üretim sistemi içindeki zaman akışını ve maliyeti azaltmaya yardımcı olurken, Kanban, üretim hattında envantere erişim birikimini sınırlar. Dolayısıyla Kanban, Just in Time'ı elde etmek için geliştirilmiş bir sistemdir.
